某新能源氢能厂电力监测项目｜高压开关柜无线测温系统实施案例

     氢能属于高危化工行业，生产装置连续不间断运行，厂区高压配电系统稳定是安全生产的核心保障。某氢能厂区高压配电室，承担整套制氢工艺装置、动力设备、自控系统的供电任务。为解决传统人工红外测温巡检存在盲区、无法实时监测柜内触头温等问题，山东正瑞为该项目安装全套无源无线测温系统，接入 ZRM SCADA 电力监控平台，实现高压配电设备发热隐患在线监测预警。

一、现场监测点位与监控画面说明

配图 1：历史数据表格界面

      高压开关柜无线测温系统支持全测点历史温度数据存储、时间序列查询。可按小时 调取 Ⅰ、Ⅱ 段高压柜所有 A/B/C 三相触头、电缆接头温度记录，形成温度台账，支持历史数据回溯、报表导出，方便运维人员复盘设备温升变化，满足化工企业安全迎检要求。

配图 2：变压器、电容柜、变频器旁路柜测温组态画面

      测温覆盖范围不止高压开关柜，还包含变压器电缆接头、电容进线柜刀闸接点、变频器旁路柜进出线电缆头等大负荷发热节点。画面直观展示各设备 A/B/C 三相温度，重点监测变频、电容这类谐波大、易发热设备的接线端子，补齐配电系统测温盲区。

配图 3：电力监控主接线图

       整套无线测温系统与厂区电力监控主站深度融合。主画面实时显示高压进线、各回路电压、电流、功率等电气参数，温度监测模块作为子系统嵌入平台，实现电气量 + 设备温度一体化集中监控，运维人员在同一后台即可掌握配电室全部运行状态。

配图 4：Ⅰ 段高压开关温度在线监测组态图

    Ⅰ 段高压开关柜所有进出线回路，动静上触头、下触头、电缆头 A/B/C 三相全部布设无源无线测温传感器。组态画面沿用一次主接线图布局，在对应一次设备位置直接显示三相实时温度，运维人员一眼定位温度异常回路，直观清晰。

配图 5：Ⅱ 段高压开关温度在线监测组态图

      同步完成 Ⅱ 段高压开关柜全回路测温布点，与 Ⅰ 段画面独立组态。传感器无源无线设计，安装无需停电大量布线，不改动原有高压一次设备结构，抗干扰能力强，适配厂区大功率变频器带来的复杂电磁环境。

二、高压开关柜电力无线测温系统方案介绍

      山东正瑞无线测温系统由无源无线测温传感器、测温采集终端、通讯网关、ZRM SCADA 监控软件组成。

无源传感器紧贴高压触头、母排、电缆接头安装，依靠感应自取电，无需电池、无需布线，安全可靠。传感器采集的温度信号通过无线射频传输至采集终端，经由通讯网关上传至配电室监控后台。
系统功能：

（1） 24h 不间断在线监测，消除人工巡检空档期

（2） A/B/C 三相独立测温，精准识别单相过热、三相温差偏大缺陷

（3） 多级温度阈值告警，越限自动弹窗提示，实现隐患提前预警

（4） 历史曲线查询，追溯温升全过程，为故障分析提供数据支撑

（5） 无缝对接现有电力平台，后台集中管理

（6）工业级抗干扰设计，适配化工、氢能等复杂工业工况

     山东正瑞深耕电力在线监测领域，集产品研发、方案设计、现场施工、系统调试、售后运维于一体。主营无线测温系统、电力监控系统等产品，在氢能、化工、新能源、工矿等行业拥有大量成熟落地案例，可根据不同配电室工况定制测温解决方案，为工业供配电安全保驾护航。

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